原因一,安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。
原因二,安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
原因三,水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
原因(yin)四,缺(que)水運行造(zao)成干(gan)磨(mo)損壞。此現象(xiang)多(duo)見于底閥式安裝形(xing)式進口處(chu)負壓(ya),進水管有空(kong)氣(qi),泵(beng)腔內(nei)有空(kong)氣(qi),泵(beng)開機后,機封(feng)(feng)的磨(mo)擦高速(su)運轉時產(chan)生高溫,無法(fa)得到冷(leng)卻,檢查機封(feng)(feng),彈簧張力(li)正(zheng)常,摩擦面(mian)燒焦發黑,橡(xiang)膠(jiao)變硬開裂。處(chu)理辦法(fa):排盡管道及泵(beng)腔內(nei)空(kong)氣(qi),更換機械密封(feng)(feng)。
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